1.1 X'inhu moffa ta 'injezzjoni?
Moffa ta 'injezzjoni hija apparat li jipproduċi (ġeneralment fi kwantitajiet kbar) partijiet jew prodotti tal-plastik billi jiġbor kavità (waħda jew aktar) biex jifforma l-forma mixtieqa tal-prodott iffurmat .
Il-kavità tal-moffa hija magħmula minn parti tal-moffa femminili msejħa l-kavità tal-moffa u parti tal-moffa maskili msejħa l-qalba tal-moffa . Il-moffa hija installata fuq il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni u timla l-kavità tal-moffa fis-sekwenza tal-ħin li ġej (ġeneralment awtomatikament): ● Għeluq tal-moffa; A
● Injetta plastik (sħun, kważi likwidu) fil-kavità tal-moffa; ● Żomm il-moffa magħluqa sakemm il-plastik jiksaħ biżżejjed biex jinħareġ; ● Iftaħ il-moffa; ● Eject il-prodott tal-plastik;
● Jekk meħtieġ, il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tista 'testendi l-ftuħ tal-moffa (MO) ħin biex tipprepara għaċ-ċiklu li jmiss (injezzjoni) .
Iċ-ċiklu (ftit sekondi) huwa definit bħala t-tul ta 'żmien bejn il-mument tal-moffa ta' injezzjoni waħda u l-mument tal-għeluq tal-moffa tal-injezzjoni li jmiss f'operazzjonijiet kompletament awtomatiċi (FA) . Iżda ġeneralment, in-nies jesprimu l-produttività tal-produzzjoni f'termini tan-numru ta 'injezzjonijiet kull minuta (jew siegħa), aktar milli t-tul taċ-ċiklu tal-moffa f'sekondi .}
1.2 X'inhi magna tal-iffurmar tal-injezzjoni?
Għad-disinjaturi tal-moffa, ħaġa importanti hija li l-ewwel tifhem il-proċess u t-terminoloġija tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni . Magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tikkonsisti f'erba 'unitajiet bażiċi b'funzjonijiet differenti .
① mekkaniżmu ta 'kklampjar;
② Apparat plastiċizzanti; ③ Apparat ta 'injezzjoni;
④ Is-sistemi kollha ta 'kontroll .
1.2.1 Mekkaniżmu tal-ikklampjar
Il-mekkaniżmu tal-ikklampjar itemm l-azzjonijiet tal-ftuħ u l-għeluq tal-moffa (malajr kemm jista 'jkun) matul iċ-ċiklu tal-iffurmar, u jipprovdi l-forza tal-ikklampjar meħtieġa biex iżżomm il-moffa magħluqa waqt l-injezzjoni tal-plastik . minħabba li l-pressjoni tal-injezzjoni li taġixxi fuq il-wiċċ ta' ġewwa (wiċċ tal-projezzjoni) tal-kavità tal-moffa għandha tendenza li tiftaħ il-ħjata tal-moffa . (P / l) .
1.2.2 Apparat plastiċizzanti
Kważi l-apparati tal-plastiċizzanti li jintużaw bħalissa huma apparat tal-plastiċizzanti estruż tal-kamin, li jsaħħan il-materja prima tal-plastik għall-istat imdewweb meħtieġ għall-injezzjoni . Il-biċċa l-kbira tas-sħana meħtieġa hija ġġenerata mill-konverżjoni tal-enerġija mekkanika tal-kamin estrużjoni li ddur fil-kanna, li hija pprovduta mill-kamin . ir-rotazzjoni tal-materjal tal-plastik fuq il-quċċata tal-materjali tal-plastik fuq il-quċċata
Il-ħiters huma installati madwar il-kanna, ġeneralment maqsuma fi 3 sezzjonijiet ta 'tisħin jew aktar, biex jipprovdu sħana addizzjonali . Dan huwa prinċipalment meħtieġ meta l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tinbeda . min-naħa l-oħra, il-moviment mekkaniku tal-kamin waħdu mhux biżżejjed biex isaħħan u jsaħħan il-materjali tal-plastik kollha meħtieġa għal kull injezzjoni .
1.2.3 Apparat ta 'injezzjoni
L-apparat ta 'injezzjoni jinjetta l-plastik li jdub fil-moffa bi pressjoni . Il-pressjoni meħtieġa tiddependi prinċipalment fuq il-ħxuna tal-ħajt tal-prodott .
Il-pressjoni meħtieġa għal prodotti b'ħitan ħoxnin hija relattivament baxxa (49 . 0 ~ 98 . 1MPa), tant li biss taħt it-tliet forzi ta 'l-estrużur hija biżżejjed biex timla l-kavità tal-moffa (iffurmar tal-fluss) mal-plastik imdewweb. Prodotti b'ħitan irqaq, speċjalment meta L / T (ara d-definizzjoni fit-taqsima 1.3.4.2) hija akbar minn 200, jeħtieġu pressjoni ta 'injezzjoni relattivament għolja (137.3 ~ 196.1MPa) biex timla l-kavità tal-moffa qabel ma t-tidwib tal-plastik jissolidifika.
Hemm żewġ metodi ta 'injezzjoni: injezzjoni fi stadju wieħed u injezzjoni f'żewġ stadji . It-tipi ta' magni tal-iffurmar tal-injezzjoni użati huma introdotti kif ġej {.
1.2.3.1 Magna tal-Molding tal-Injezzjoni tat-Tip RS
Fil-preżent, il-mekkaniżmu ta 'estrużjoni u l-mekkaniżmu ta' injezzjoni tal-biċċa l-kbira tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni huma ddisinjati f'apparat wieħed . Meta t-tidwib tal-plastik għal injezzjoni waħda huwa biżżejjed, il-kamin ta 'l-estrużjoni jieqaf idur, u mbagħad il-kamin huwa mbuttat' il quddiem biex joħroġ il-plastik li jdub inġab apparat .
L-industrija tal-manifattura ġeneralment tevalwa l-kapaċità tal-ipproċessar tal-kamin bl-ammont ta 'materja prima tal-plastik plastiċizzata pproċessata fis-siegħa . madankollu, id-daqs u l-limitu tal-qawwa tal-ġrajja tal-ġibda għandhom rwol deċiżiv . il-kamin ta' l-estrużjoni għandu biss rwol tal-plastiċizzanti fl-istadju mhux tal-injezzjoni taċ-ċiklu tal-moffa . Fil-manwal tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni) . Għal volum kbir ta 'injezzjoni, injezzjoni ta' veloċità għolja hija adottata, u l-ħin tal-injezzjoni jammonta għal ħafna miċ-ċiklu tal-iffurmar, sabiex il-kapaċità tal-plastiċizzanti li l-kamin jista 'jirkupra u komplut ħafna drabi huwa biss 60% sa 80% sa 80% tal-kapaċità nominali tiegħu tal-plasticizzazzjoni.
L-ammont ta 'plastik li jista' jiġi injettat fil-moffa jiddependi ħafna fuq l-effiċjenza (il-grad tas-siġillar) tal-valv one-way fil-parti ta 'fuq tal-kamin . jekk dan il-valv one-way huwa ta' kwalità fqira jew li jintlibes, il-plastik se jnixxi mill-valv ta 'triq waħda matul l-istadju ta' injezzjoni ta 'pressjoni għolja . dan jaffettwa l-ammont ta' l-ammont ta 'kavità. jew azjenda tal-pressjoni (timla żżejjed), li taffettwa l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-moffa . It-tnixxija taffettwa wkoll il-kwalità (densità), daqs (ikkawżat minn bidliet fil-jinxtorob) u l-kwalità interna tal-prodott .
Sabiex jiġi evitat l-impatt tal-bidliet fil-volum tal-injezzjoni, il-molders normalment jużaw daqs taż-żennuna ikbar mill-ħtieġa ta 'injezzjoni attwali meta tuża magna tal-iffurmar tal-injezzjoni reċiprokanti . Għalhekk, il-moviment push mhux se jilħaq it-tarf kmieni ħafna, sabiex ġabra ta' ħażna ta 'tidwib tkun iffurmata fil-parti ta' fuq tal-kamin madwar 5 sa 10 mm .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
1.2.3.2 Magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-tip P
Is-sistema tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni minn qabel tal-injezzjoni tifred il-funzjoni tal-mekkaniżmu ta 'estrużjoni mill-funzjoni tal-apparat ta' injezzjoni . Il-mekkaniżmu ta 'estrużjoni plastifika l-materja prima u jimla l-kaxxa materjali tal-apparat ta' l-injezzjoni, jiġifieri, it-tank tal-materjal . Dan it-tip ta 'iffurmar ta' injezzjoni huwa msejjaħ Pre-Plastizing Molding Molding Molching, Vantaġġi tas-sistema tal-iffurmar tal-injezzjoni f'żewġ stadji huma kif ġej .
Il-kamin jista 'jimxi kontinwament, u għalhekk il-ħin disponibbli (ħin ratat) jista' jintuża 100% għall-plastiċizzazzjoni tal-materja prima . B'dan il-mod, għall-istess volum ta 'injezzjoni, il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-tip P tista' tuża estrudutur iżgħar mill-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-tip RS .
② Minħabba tħaddim kontinwu, il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-tip P tħallat aħjar u t-temperatura hija inqas minn dik tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-tip RS, li tista 'tkun meħtieġa ħafna għal xi materjali sensittivi għas-sħana {.
③ M'hemm l-ebda valv one-way fuq il-parti ta 'fuq tal-kamin, u l-volum ta' injezzjoni fil-kanna ta 'l-injezzjoni huwa mkejla mekkanikament, u r-ripetibbiltà u l-eżattezza tal-volum ta' sparatura prinċipali huma aħjar milli tuża l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tat-tip RS . il-volum ta 'plastik ippreparat għall-injezzjoni mingħajr tank tal-ħażna jista' jiġi kkalkulat b'mod preċiż ibbażat fuq il-volum tal-kavità .}}}}}}}}}}}}
④ Peress li t-trasferiment tat-tidwib tal-plastik mill-estrużur sal-kanna tal-injezzjoni jitwettaq bi pressjoni baxxa ħafna, huwa relattivament faċli li tpoġġi filtru effettiv fit-triq tiegħu biex tneħħi l-impuritajiet fil-plastik . Dan mhux se jaffettwa (tnaqqas) il-pressjoni tal-injezzjoni mill-kanna għall-kanna għall-moffa . madankollu, dan l-effett ta 'filtrazzjoni ma jkunx fattibbli il-filtru .
L-iżvantaġġi tas-sistema ta 'injezzjoni f'żewġ stadji huma:
Minħabba li teħtieġ aktar komponenti u apparati ta 'kontroll, l-ispiża tat-tagħmir hija relattivament għolja . Is-sistema mhix adatta għal materjali sensittivi ħafna għas-sħana, bħal Polyvinyl Chloride (PVC) Plastics .
1.2.4 apparat ta 'kontroll
Is-sistema ta 'kontroll tikkontrolla l-proċess ta' tħaddim tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni . Is-sistema ta 'kontroll tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tista' tinqasam f'erba 'elementi bażiċi .
① Il-komponent tal-kontroll huwa installat ħdejn il-bieb tas-sigurtà tal-għeluq tal-moffa, fejn l-operatur jista 'josserva l-istatus tal-kelb tal-moffa u jista' jħaddem faċilment il-buttuni biex jinkiseb l-operazzjoni meħtieġa . Xi magni tal-iffurmar tal-injezzjoni huma ddisinjati bil-buttuni u swiċċijiet biex jiġu aġġustati l-istatus tal-magna fuq il-pannell tal-kontroll fuq il-pannell tal-kontroll ħdejn il-bieb tas-sigurtà.
② Il-kontroll tal-loġika jikkontrolla l-istatus tal-magna u jipproċessa sinjali mis-sensuri tal-pożizzjoni u r-rilejs tal-ħin, eċċ ., sabiex il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tkun tista 'taħdem kif meħtieġ . fil-preżent, l-operazzjoni tal-loġika tal-magni tal-molding tal-injezzjoni hija kważi kompletament ikkontrollata minn swiċċijiet elettroniċi jew mikrokompjuters . (nota: ħajja ta 'servizz iqsar minn swiċċijiet elettroniċi u rilejs ta' ħin, u l-affidabbiltà u r-ripetibbiltà tagħhom huma ħafna agħar . Madankollu, huma aktar faċli biex kaptan u jżommu . swiċċijiet elettroniċi jeħtieġu persunal ta 'manutenzjoni kwalifikat aħjar u tagħmir ta' ttestjar elettroniku aħjar għall-ittestjar u l-manutenzjoni . fuq il-banda, il-komponenti elettroniċi, u f'xi wħud l-ambjent tax-xogħol .)
③ Provvista ta 'enerġija u distribuzzjoni ta' muturi u ħiters . ④ Kontroll tat-temperatura ta 'magni tal-iffurmar tal-injezzjoni u forom .
Għal faċilità ta 'użu, magni tal-iffurmar tal-injezzjoni ġeneralment ikollhom xi karatteristiċi oħra, iżda għall-fehim tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, l-ispjegazzjoni t'hawn fuq tal-elementi bażiċi hija biżżejjed .
1.3 Ħin tal-iffurmar u termini tekniċi
Ċiklu tal-Proċess Il-ħin totali meħtieġ għall-ftuħ u l-għeluq tal-mekkaniżmu tal-ikklampjar tal-moffa tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa s-somma tal-ħin tal-ftuħ tal-moffa u l-ħin tal-għeluq tal-ħin . Iċ-ċiklu idle tal-magna tal-iffurmar kurrenti tal-kontea tal-kontea huwa 1 sa 3 sekondi {.