Karatteristiċi tal-Prodott:
1. pressjoni għolja ta 'injezzjoni: magni tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-PVC huma ġeneralment mgħammra b'sistemi idrawliċi ta' qawwa għolja biex jipprovdu pressjoni ta 'injezzjoni akbar biex jiżguraw li t-tidwib tal-plastik jista' jimla kompletament il-moffa.
2. Kontroll tal-mutur idrawliku tat-torque: it-torque tal-kamin huwa kkontrollat minn mutur idrawliku biex jirrealizza kontroll preċiż ta 'pre-plastiċità u jtejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.
3. Produzzjoni ta 'pressjoni f'diversi stadji: b'funzjoni ta' produzzjoni ta 'pressjoni f'diversi stadji, tista' taġġusta l-pressjoni skond stadji ta 'injezzjoni differenti biex tissodisfa l-ħtiġijiet tal-produzzjoni ta' prodotti differenti.
4. grad għoli ta 'awtomazzjoni: magna moderna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-PVC użata ħafna sistema CNC, biex tinkiseb produzzjoni kompletament awtomatizzata, ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-istabbiltà.
5. Preċiżjoni għolja: Is-sistema CNC tista 'tikkontrolla b'mod preċiż l-azzjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni biex tiżgura l-konsistenza tad-daqs u l-piż tal-prodott.
6. Programmabilità qawwija: Is-sistema CNC tappoġġja l-funzjoni tal-ipprogrammar, li tista 'tikteb programmi differenti skont ir-rekwiżiti tal-prodott differenti, u tirrealizza l-produzzjoni ta' diversi forom, daqsijiet, kuluri u prodotti oħra.
7. Faċli biex topera: Is-sistema CNC hija faċli biex topera, daħħal biss il-parametri rilevanti fuq il-kompjuter, tista 'tlesti l-produzzjoni tal-prodotti.
8. Monitoraġġ f'ħin reali: Is-sistema CNC tista 'tissorvelja l-istatus tat-tħaddim tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni f'ħin reali, inklużi temperatura, pressjoni, veloċità u parametri oħra, biex tiskopri anormalitajiet u tittrattahom fil-ħin.
9. Rekord tad-Dejta: Is-sistema CNC tista 'tirreġistra l-proċess tal-produzzjoni u l-parametri relatati ta' kull prodott, li jistgħu jipprovdu appoġġ ta 'dejta għal traċċar u analiżi ta' kwalità aktar tard.
10. Partijiet ta 'ġewwa: Materjali tal-PVC jintużaw ħafna fil-manifattura ta' partijiet ta 'ġewwa tal-karozzi, bħal sedili u drappijiet tas-sedili, trims tal-bibien, pannelli tal-istrumenti, għata tal-isteering wheel, pannelli tal-console taċ-ċentru, eċċ minħabba l-flessibbiltà tajba tiegħu, reżistenza għall-brix u durabilità.
11. Tarka tas-saqaf: Materjal tal-PVC huwa komunement użat għall-manifattura tarka tas-saqaf, li jintuża biex jimblokka l-veduta tal-parti ta 'fuq tal-vettura u jipprovdi privatezza u sunshade.
12. Kisi ta 'l-art: Kisi ta' l-art tal-PVC huma wkoll komuni fl-industrija tal-karozzi. Dan il-materjal huwa faċli biex jitnaddaf u jinżamm, u jipprovdi wkoll reżistenza tajba għall-brix u ż-żlieq.
13. Pajping Ggwidat: Materjali tal-PVC jintużaw ukoll għal sistemi ta 'pajpijiet iggwidati fil-karozzi, bħal linji tal-fjuwil, linji tal-likwidu li jkessaħ, sistemi ta' arja kondizzjonata, ċineg tal-wajers elettriċi, eċċ Il-pajpijiet tal-PVC għandhom reżistenza tajba għall-korrużjoni u proprjetajiet konduttivi.
14. Tarki u għantijiet: Materjali tal-PVC jistgħu jintużaw ukoll għall-manifattura ta 'varjetà ta' tarki u għantijiet tal-karozzi, użati biex jipproteġu wajers elettriċi, pajpijiet ta 'l-ilma, partijiet mekkaniċi, eċċ., Biex itejbu d-durabilità u s-sigurtà tagħhom.
It-tags Popolari: pvc injezzjoni molders, Ċina pvc injezzjoni molders manifatturi, fornituri, fabbrika
| MUDELL TAL-MAGNA | UNITÀ | JM-108T | JM-140T | JM-170T | JM-200T | JM-220T | JM-268T | JM-300T | JM-350T | JM-428T | JM-538T | JM-650T | JM-1200T | JM-1600T | JM-2000T | JM-2500T | ||||||||||||||||||||||||||||||
| UNITÀ TA’ INJEZZJONI | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
| Dijametru tal-Invita | Mm | 32 | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 40 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 | 55 | 60 | 65 | 60 | 65 | 70 | 65 | 70 | 75 | 75 | 80 | 85 | 80 | 85 | 90 | 85 | 90 | 100 | 38 | 42 | 45 | 40 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 60 |
| Invita Proporzjon L/D | L/D | 25 | 23 | 21 | 22 | 21 | 20 | 24 | 22 | 20 | 25 | 22 | 20 | 22 | 20 | 18.5 | 24 | 22 | 20.5 | 22 | 20.5 | 19 | 22 | 20 | 19 | 23 | 22 | 21 | 22 | 20.7 | 19.5 | 24.6 | 23.2 | 20.9 | 21 | 19 | 17.8 | 22.5 | 20 | 18 | 22 | 19.8 | 18 | 24 | 21.8 | 20 |
| Volum Shot | ċm³ | 144.5 | 173 | 204 | 238.5 | 263 | 302 | 332.3 | 381.5 | 471 | 381.5 | 471 | 569.9 | 510.3 | 617.4 | 734.7 | 593.6 | 706.5 | 829.1 | 819.5 | 961.8 | 1115.4 | 1077.9 | 1250.1 | 1435 | 1633.7 | 1858.8 | 2098.5 | 1959.3 | 2211.9 | 2479.8 | 2892.5 | 3242.8 | 4003.5 | 232 | 284 | 326 | 301 | 381 | 471 | 413 | 510 | 617 | 549 | 665 | 791 |
| Volum ta' Injezzjoni Attwali | g | 131.5 | 157.4 | 185.6 | 217 | 239.3 | 274.8 | 302.4 | 347.2 | 428.6 | 347.3 | 428.6 | 518.6 | 464.4 | 561.8 | 668.6 | 540.2 | 642.9 | 754.5 | 745.7 | 875.2 | 1015 | 980.9 | 1137.6 | 1305.9 | 1486.9 | 1691.5 | 1909.6 | 1783 | 2012.8 | 2256.6 | 2632.2 | 2950.9 | 3643.2 | 211 | 258 | 296 | 273 | 346 | 428 | 375 | 464 | 561 | 499 | 605 | 719 |
| Pressjoni ta' Injezzjoni | Mpa | 204 | 164 | 149 | 159 | 148 | 130 | 176 | 154 | 123 | 164 | 131 | 109 | 158 | 132 | 113 | 173 | 148 | 126 | 148 | 126 | 109 | 160 | 139 | 120 | 156 | 137 | 120 | 148 | 130 | 116 | 142 | 127 | 103 | 186 | 152 | 132 | 216 | 171 | 138 | 210 | 170 | 140 | 244 | 202 | 170 |
| UNITÀ TA' KKPLAMPA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tunnellaġġ tal-Klamp | KN | 1080 | 1400 | 1700 | 2000 | 2200 | 2680 | 3000 | 3500 | 4280 | 5380 | 6500 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Ittogilja Puplesija | Mm | 325 | 380 | 430 | 440 | 490 | 550 | 580 | 625 | 750 | 770 | 920 | 380 | 440 | 490 | 580 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Spazju Bejn Tie-Bars | Mm | 360×360 | 420×420 | 470×470 | 480×480 | 530×530 | 580×580 | 630×630 | 670×670 | 760×760 | 830×830 | 880×880 | 470*420 | 520*470 | 575*525 | 625*575 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Max. Ħxuna tal-Moffa | Mm | 400 | 450 | 500 | 580 | 550 | 650 | 700 | 800 | 820 | 850 | 880 | 450 | 520 | 550 | 620 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Min. Ħxuna tal-Moffa | Mm | 100 | 130 | 150 | 180 | 200 | 220 | 220 | 250 | 280 | 300 | 380 | 160 | 180 | 200 | 230 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Ejector Stroke | Mm | 100 | 120 | 130 | 140 | 140 | 160 | 160 | 165 | 180 | 240 | 240 | 140 | 140 | 150 | 160 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Kwantità Knockout | P | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 9 | 9 | 13 | 13 | 13 | 21 | 5 | 5 | 5 | 9 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Tunnellaġġ Ejector | KN | 27 | 40 | 46 | 46 | 62 | 62 | 62 | 89 | 110 | 133 | 158 | 38 | 53 | 62 | 70 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| OĦRAJN | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Piż tal-Magni | T | 2.9 | 3.2 | 4.5 | 5.2 | 6.4 | 7.8 | 9.1 | 11.9 | 16.5 | 19 | 21 | 4.8 | 5.7 | 7.8 | 10 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Qawwa tal-Mutur | Kw | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 | 30+30 | 37+37 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Qawwa tal-Heater | Kw | 6.3 | 8.7 | 10.8 | 12.5 | 14.9 | 17.4 | 17.4 | 18.5 | 31.3 | 33 | 43 | 7.4 | 9.9 | 11.5 | 13.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Dimensjoni Ġenerali | m | 4.1×1.1×1.65 | 4.2×1.2×1.8 | 5×1.4×1.8 | 5.2×1.3×2.2 | 5.6×1.4×2.2 | 6.1×1.5×2.3 | 6.4×1.5×2.4 | 7.5×1.9×2.4 | 7.8×2.0×2.3 | 8.1×2×2.3 | 9.2×2.1×2.4 | 4.5×1.4×1.8 | 5×1.5×1.9 | 5.5×1.6×2 | 5.9×1.8×2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Max. Pressjoni tal-Pompa | Mpa | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||







